常宁水口山四厂实现月产新跨越

　　6月2日是双休日，笔者前往生产现场，亲身感受了“赛场”火热。

　　处理事故“不过夜”

　　“过来个电工，再来几个人!4号压滤机马达烧坏，快!”一来到浸出车间，就听到了喊声，紧接着几个人拿着工具风风火火地跑了出去。

　　车间负责人解释说：压滤机是生产的重要设备，“如果不马上抢修，就会影响今天或明天的产量。现在厂部实行处理事故不过夜原则，并把责任落实到车间、班组、岗位和个人，大伙都很紧张。”

　　这样的小事故出现在白天，可以得到及时有效的处理。那么比较大的故障又怎么处理呢?

　　5月13日上午10点，多膛炉2号抽风机减速箱轴承故障，需整体更换。如不立即抢修，造成多膛炉不正常生产，严重制约电锌生产。因工作量大，厂部安排机动车间维修人员协助抢修。机动车间主任吴伍权立即组织周兵、熊国伟等6名维修工参与抢修。6名维修工服从厂部安排，不讲价钱，任劳任怨，和多膛炉车间参战人员，连续工作14个小时，至14日凌晨2点钟完成抢修任务，迅速恢复了多膛炉正常生产，为析出锌正常生产提供了可靠保证，实现事故处理不过夜的目标。为此，他们6人还得到全厂通报嘉奖。

　　以综合治理为突破口

　　在沸腾炉车间、熔铸生产现场，笔者只见工人们在紧张有序地工作，隆隆的机器演奏着掀起生产高潮的进行曲，生产岗位见到厂领导、职能科室负责人、车间领导、专业技术人员在一线巡查。这是四厂为实现生产清洁化、现场规范化、控制精细化、评价数据化，开展“整顿劳动纪律、工艺纪律，实现清洁生产，全面落实管理提升年”的综合治理工作。他们实施全方位突破，每月突出一个主题，对违反劳动纪律、工艺纪律、操作规程者予以重罚，对现场环境整治不得力的也给予处理，确保清洁生产有序进行。在熔铸车间生产现场，一位40多岁的老工人对笔者说：“为全面落实公司管理提升年，四厂结合生产实际，采取走动式管理，管理人员深入生产一线巡查，一个班一个班抓劳动纪律、工艺纪律，对违纪者予以重罚，完全是正确的。生产一线职工如今也适应了这种方式。现在，生产正常时都能主动巡检设备，搞现场卫生。”

　　生产现场一片火热

　　笔者在电解车间生产现场，虽然已是上午10点钟，这里还是人声鼎沸，只见剥锌工人挥舞着巨臂，忙碌着剥锌，叉车在不停穿梭，将析出锌运往堆放处，到处是一片繁忙景象。据现场指挥工作的该车间副主任、水口山公司劳模徐开祚介绍：面对欧债造成全球性金融危机，导致电锌价格大幅度下降，四厂领导面对巨大压力和挑战，早动手、细安排，迅速将挖潜降耗增效指标下发到车间，做到人人有指标、个个来算帐，已取得实效。现在电锌在稳产高产前提下，各项经济技术指标又有所提高，生产成本又有所下降。

　　在过滤车间，笔者见到的是一片繁忙景象：无论是过滤工序，还是酸浸渣选银工序，只见生产作业人员正忙着工作。生产班长黄皓告诉笔者：过滤车间把强化管理摆在更加突出的位置，深化精细化管理，加强对人、财、物管理，在提高银精矿产量前提下，确保生产成本的下降，实现了效益最大化。

　　节约点，否则奖金就泡汤啰

　　“5月份辅材消耗较高，奖金比别的车间低。这个月得降低辅材消耗，得给车间领导建个议，兄弟们都得节约点，否则这样下去，奖金就泡汤啰”。上 午11点50分钟，笔者生产现场采访完毕后，路过四厂厂务公开栏，看见几名员工看各车间5月份奖金分配情况，就听见几名职工在厂务公开栏前热烈议论着。笔者往厂务公开栏一看，见生产车间与生产车间之间人平奖相差300多元。

　　笔者经过了解得知：这是该厂在奖金分配方面推行产量、利润双目标考核制，把企业目标利润层层分解到车间、班组、个人，做到分配还实行“岗位责任系数奖”，根据岗位责任大小和贡献大小确定奖金系数，适当拉开奖金分配差距。

　　笔者得知：该厂还通过绩效考核，推行班组经济核算，加强对生产过程的消耗控制。每个车间、班组和个人都了解成本分解图，都清楚自己肩上的担子。精打细算，在该厂现已蔚然成风。

　　这些事例都是四厂全面落实水口山集团公司管理提升年所取得的效果，是四厂与时间赛跑的缩影。